定做防爆電控箱廠家

定做防爆電控箱廠家結構與特點

本防爆箱是按照GB3836.1-2000《爆炸性氣體環境用電氣設備 部分：通用要求》、GB3836.2-2000《爆炸性氣體環境用電氣設備 第二部分：隔爆型“d”》、GB3836.3-2000《爆炸性氣體環境用電氣設備 第三部分：增安型“e”》標準設計制造，經國家*檢驗機關檢驗合格，并頒發防爆合格證。

A、外殼采用鑄鋁合金壓鑄成型，表面噴塑。主腔采用隔爆型結構，接線腔增安型結構。內可選配裝斷路器、交流接觸器、熱繼電器、變壓器、熔斷器、Ex防爆控制按鈕、信號燈、轉換開關等。配電箱采用模塊化設計，各種回路可以自由組合，電器元件選型可由用戶而定，其結構緊湊、外形美觀。進出線采用鋼管或電纜布線均可，進出線口方向可由用戶要求而定。

B、非標防爆箱：外殼采用鋼板焊接成型，表面噴塑。分主腔和接線腔，均采用隔爆型結構，內可選裝高分斷斷路器、交流接觸器、熱繼電器、控制按鈕、信號燈等元件，通過操作殼蓋上的手柄實現分合，動作性能可靠，并設有指示燈。進出線采用鋼管或電纜布線均可，進出線口方向及內部元件可由用戶要求而定。

規范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的較新版本。凡是不注日期的引用文件，其較新版本適用于本標準。
GB 3836.1-2000 爆炸性氣體環境用電氣設備 第1部分： 通用要求
GB 3836.2-2000 爆炸性氣體環境用電氣設備 第2部分： 隔爆型“d”
GB 3836.3-2000 爆炸性氣體環境用電氣設備 第3部分： 增安型“e”
GB 3836.9-2006 爆炸性氣體環境用電氣設備 第9部分： 澆封掣“m”
GB 12476.1－2000 可燃性粉塵環境用電氣設備 第1部分: 用外殼和限制表面溫度保護的
電氣設備 第1節: 電氣設備的技術要求
GB 4208-2008 外殼防護等級（IP代碼）
GB 14048.1-2006 低壓開關設備和控制設備 第1部分: 總則
GB 14048.4-2003 低壓開關設備和控制設備 機電式接觸器和電動機起動器
GB 14048.5-2001 低壓開關設備和控制設備 第5-1部分: 控制電路電器和開關元件機電式控制
電路電器
GB/T 13384-2008 機電產品包裝通用技術條件
JB/T 3019-1999 戶內、戶外防爆防腐低壓電器
3　術語、符號、代號
3.1　本標準的全部名詞術語及其定義,可參見如下標準中有關術語及定義
GB/T2900.1-1992 電工術語 本術語
GB/T2900.18-1992 電工術語 低壓電器
GB/T2900.35-1992 電工術語 爆炸性環境用設備
3.2　本標準中使用的符號如下
U 接通前電源電壓
Ue 額定工作電壓
Ur 分斷后恢復電壓
Ie 額定工作電流
Ic 通斷電流
I 接通或分斷電流
3.3　使用類別代號

單元含義 第二單元含義
A □-□ □ □/□ □ □/.... B □-□（□/□）/□（□/□）...

結構代號（見表4） 量程比
觸頭形式代號（見表4） 數量（一只不注）
數量（一只不注） 量程比
結構代號（見表4） 數量（一只不注）
觸頭形式代號（見表4） 總數量
數量（一只不注） 電流表
總按鈕數
按鈕

防爆電控箱//鋼板防爆配電箱殼體//鋼板焊接防爆箱廠家

第三單元含義 第四單元含義
D □-□ □□/□ □□/... K □-□ □/□ □...

指示燈代號（見表8） 開關功能代號（見表6）
數量 數量（一只不注）
指示燈代號（見表8） 開關功能代號（見表6）
數量 數量（一只不注）
總指示燈數量 開關總數量
指示燈 開關
5.3　工作條件
控制箱應在下列條件下正常工作：
a） 海拔不超過2000 m；
b） 周圍環境溫度為-20℃～+40℃；
c） 周圍空氣相對濕度不大于95﹪（+25℃時）；
d） 在爆炸性氣體環境（1區和2區），ⅡA、ⅡB、ⅡC類T1～T6組及可燃性粉塵環境（20區、21區和22區）中；
e） 在無顯著搖動和沖擊振動的地方；
f） 在無破壞金屬與絕緣的氣體和蒸汽的環境中；
g） 在無滴水或液體侵入的地方；
h） 污染等級:3級；
i） 安裝類別:Ⅱ、Ⅲ類。
5.4　結構要求
5.4.1　控制箱的電氣間隙和爬電距離應符合表9的規定。
表9
額定絕緣電壓
（V） 隔爆主腔 增安型接線腔
較小電氣間隙mm 較小爬電距離mm 較小電氣間隙mm 較小爬電距離mm
220 1.5 3.6 5 6.3
380 3.0 5.6 6 10
5.4.2　控制箱的操作部分應靈活可靠。控制箱的起停功能應有清晰指示。
5.4.3　控制箱的金屬零部件應有可靠的防銹措施。
5.4.4　控制箱外殼材質
a） 設計序號為58控制箱的外殼材質為ZL102鑄鋁,其抗拉強度不低于120MPa,含鎂量不大于6%
（質量比）。
b） 設計序號為8044控制箱外殼采用不燃性或難燃性塑料制成,其塑料表面電阻在溫度為（23±2）
℃相對濕度（50±5）%條件下測量的表面絕緣電阻不超過1GΩ。
5.4.5　控制箱外殼應能承受7J的沖擊能量試驗而不發生變形和損壞。
5.4.6　控制箱上的觀察窗須符合GB 3836.2第8章的規定，并能承受4J的沖擊試驗。
5.4.7　控制箱外殼顯著處應設置清晰的永久性凸紋標志
a） 復合型（ 隔爆型與增安型組合形式）為“ExdeⅡBT6”、 “ExdeⅡCT6”；
b） 復合型（增安型外殼與內裝Ex元件組合形式）為“ＥxedmⅡBT6”、 “ＥxedmⅡCT6”；
c） 復合型（增安型塑料外殼與內裝Ex元件組合形式）為“ＥxedmⅡBT6”、 “ＥxedmⅡCT6”和“清潔時用濕布擦試”；
d） 粉塵型為“DIP A20 TA,T6”。
5.4.8　控制箱外殼明顯處須標有“嚴禁帶電打開”字樣的警告牌。
5.4.9　控制箱與外部電路連接的連接件（接線端子）應符合GB 3836.3第4.1條的規定。
5.4.10　控制箱外殼上緊固件的表面應采用鍍鋅純化處理或采用不銹鋼材料,且應有防止松脫的措施。
5.4.11　復合型（ 隔爆型與增安型組合形式）控制箱的隔爆型外殼其隔爆參數見表10。
表10
上蓋與殼體止口接合面 L≥25mm （ⅡC）ic≤0.15mm Ra≤3.2μm
上蓋與殼體平面接合面 L≥12.5mm l≥8mm （ⅡB）ic≤0.15mm Ra≤6.3μm
上蓋與殼體平面接合面 L≥25mm l≥9mm （ⅡB）ic≤0.2mm Ra≤6.3μm
操縱桿與上蓋接合面 L≥12.5mm （ⅡB）ic≤0.15mm Ra≤3.2μm
操縱桿與上蓋接合面 L≥25mm （ⅡB）ic≤0.2mm（ⅡC）ic≤0.15mm Ra≤3.2μm
5.4.12　控制箱的外殼為增安型結構及粉塵防爆結構防爆接合面采用橡膠密封襯墊結構處理。
5.4.13　控制箱隔爆主控腔與增安型接線腔間其導線引入裝置采用填料密封結構,其填料密封較小軸向長度為20mm。
5.4.14　隔爆型結構控制箱其隔爆面不得有漆、銹及磕碰劃傷,并涂204-1防銹油。
5.4.15　接地連接件
a） 金屬外殼控制箱應設內外接地連接件,其內外接地連接件應符合GB3836.1第15章的規定,并設有明顯的接地標志；
b） 塑料外殼控制箱應設內接地連接件,其內接地連接件應符合GB3836.1第15章的規定,并設有明顯的接地標志。
5.4.16　控制箱的隔爆外殼應能承受10 S, ⅡB類為1MPa 、ⅡC類為1.5MPa的靜壓試驗（水壓試驗）,其結果以無結構損壞或可能影響隔爆性能的永合格久變形為。
5.4.17　控制箱引入裝置的結構、標志應符合GB3836.1附錄D2、D4的規定,并能承受GB3836.1附錄D3.1規定的有關試驗。隔爆型引入裝置還應符合GB3836.2附錄 D1的規定及GB3836.2附錄D2規定的有關試驗。
5.4.18　控制箱外殼防護等級
a） 復合型“de”結構為IP54（特殊要求可達IP65）,“ed”結構為IP65；
b） 粉塵型為IP65。
5.4.19　鑄鋁合金外殼控制箱外表面噴塑,應均勻、光亮、無劃痕、脫落等現象,內表面涂1321耐弧漆。
5.4.20　控制箱的銘牌為厚度不小于0.3mm的不銹鋼材料制成,表面涂防腐氣干清漆。
5.5　性能要求
5.5.1　控制箱的絕緣介電強度應能承受表11規定的工頻耐壓試驗,歷時1min無擊穿或閃絡現象。
表11
額定絕緣電壓（Ui） 工頻耐壓試驗電壓值（交流有效值）V
Ui≤60 1000
60＜Ui≤300 1500
300＜Ui≤690 1890
5.5.2　控制箱在通以額定電流條件下，與外部絕緣導線連接的接線端子溫升及易接近部件溫升:裸銅60K，銅鍍錫65K。控制箱外殼表面允許較高溫度不超過80℃。
5.5.3　控制箱的塑料外殼及其部件應能承受耐熱及耐寒性能試驗。
5.5.4　控制箱塑料外殼及外殼部件的內裝“Ex”元件應按GB 3836.1第13章和附錄F的規定進行有關項目的檢驗和試驗。
5.5.5　控制箱的內裝防爆按鈕和防爆控制開關正常情況下的接通和分斷能力應符合表12的規定。
表12
使用
類別 接通 分斷 操作參數
I/Ie U/Ue Cos￠ Ic/Ie Ur/Ue Cos￠ 通電時間 間隔時間/s 操作循環次數
AC-3 10 1.05A 0.45 8 1.05 0.45 0.05 10 50
AC-14 6 1 0.3 1 1 0.3 2 10 10
AC-15 10 1 0.3 1 1 0.3 2周波 10 10
DC-13 T0.95/ms T0.95/ms 時間/ms
1 1 6×P 1 1 6×P T0.95 10 5000

5.5.6　控制箱的內裝防爆按鈕和控制開關的電壽命在表13所列條件下為0.3萬次。
表13定做防爆電控箱廠家