液位開關防爆控制箱

液位開關防爆控制箱介紹:

外殼采用鑄鋁合金或鋼板焊 不銹鋼材質接外殼,表面噴塑.排水泵液位防爆控制柜內裝元件可根據用戶要求選配元件品牌及小型或塑殼斷路器.排水泵液位防爆控制柜可在箱面或遠控操作,也可兩地操作.排水泵液位防爆控制柜可裝配帶漏電斷路器 熱繼電器 交流接觸器等具有過載,短路,失壓保護.鋼管或電纜布線均可.排水泵液位防爆控制柜于控制多臺電動機,還可以照明或儀表配出電源.

排污泵液位防爆控制柜可控設備：
水泵、排水泵，污水泵，排污泵，油泵、電機、變頻器、閥門、風機，攪拌機，粉碎機，破碎機功率：0.55KW 0.75KW  0.97KW、1.5KW、2KW、5.5KW、7.5KW.11KW.15KW.18.5KW.25KW.30KW.45KW控制方式：遠程、就地、現場、兩地

液位開關防爆控制箱方式：

（1）液位控制：該型控制柜配key浮球開關或高性能電子式液位控制器，可根據液位的高低、自動控制水泵的啟動和停止；
（2）壓力控制：該型控制柜配備外接電接點壓力表，壓力控制器或壓力無關，可根據管網壓力的高低、自動控制水泵的啟動和停止，同時適用于用浮球開關，限位開關及按鈕遙控等各處方式進行控制，是一種“能通用接口”的電機控制柜應有范圍極廣；
（3）溫度控制：該型控制柜外按溫度傳感器，可根據被輸送介質的溫度的高低。自動控制水泵的啟動和停止。應用于恒溫，交換機組系統等；
（4）時間控制：該型控制柜內配用時間控制器，可根據用戶預先設定好時間順序，自動控制水泵的啟動和停止，運用于需定時控制的設備等；
排污泵液位防爆控制柜常用控制方式及水泵控制柜作用原理
液位開關防爆控制箱方式：
1、防爆操作柱直接啟動排污泵控制柜
控制電機功率：0.37-15KW；
控制電壓：380V；
控制排污泵臺數：1-4臺。
2、星三角啟動排污泵控制柜
控制電機功率：15-90KW；
控制電壓：380V；
控制排污泵臺數：1-5臺。
3、自耦降壓啟動排污泵控制柜
控制電機功率：15-160KW；
控制電壓：380V；
控制排污泵臺數：1-5臺。
4、軟啟動排污泵控制柜
控制電機功率：15-280KW；
控制電壓：380V；
控制排污泵臺數：1-5臺。
5、變頻調速水泵控制柜
控制電機功率：0.18-315KW；
控制電壓：380V；
控制電機臺數：1-7臺；
壓力控制精度:0.02MPa或-0.02MPa
液位開關防爆控制箱工作模式
（1）一用一備：控制1#、2#兩臺水泵，自動時，可工作于“1#主2#備”，或“2#主1#備”，兩種狀態，當主用泵發生故障時，備用泵將自動投入工作，“手動”起動時用面板操作按鈕控制。如用戶要求增加“”兩用模式（即兩臺泵可同時用，）請訂貨時詳細說明。
（2）二用一備：控制1#、2#、3#備三臺水泵，可工作于“1#、2#主3#備”或“2#、3#主1#備”或“1#、3#主2#備”三種狀態。當主泵發生故障時，備用泵水泵自動投入工作。“手動”啟動時，用面板操作鈕控制。若是關掉一臺主泵，即變為“一用一備”如果用戶要求增加“三用”工作模式（三臺泵可同時用），請訂貨詳細說明；
（3）三用一備：控制1#、2#、3#、4#四臺水泵，可工作于“1#、2#、3#主4#備”或“2#、3#、4#主1#備”或“1#、2#、4#主3#備”或“1#、3#、4#主2#備”四種狀態，當主泵發生故障時，備用泵將自動投入工作。“手動”啟動時，用面板操作。按鈕控制，若是關掉一臺主泵，即變為“兩用一備”，若關掉兩臺主泵，即變為“一用一備”。如果用戶要求增加“四用”工作模式（即四主泵同時使用），請訂貨詳細說明。

液位開關防爆控制箱注意事項
1。安裝使用產品前應檢查銘牌上的技術數據與使用情況是否相符；
2。安裝及維修前必須切斷前級電源；
3。進、出線電纜穿過橡膠密封圈，須用墊圈及壓緊螺母壓緊，保證密封及電纜不得松動；
4。密封圈在使用過程中出現腐蝕、脆裂、變形、發粘或硬度變化超過出廠時的20%應及時向廠家進行選購并更換，以確保防爆性能可靠；
5。維護拆卸時注意隔爆面不得磕碰、劃傷、腐蝕，并定期涂204-1防銹油；
6。配電箱在使用過程中要定期檢查，以保證其良好運行；
7。非專業人員嚴禁開蓋維修、檢查。

液位開關防爆控制箱定購流程
一.說明產品的規格，參數與數量或致電：   Q
二.我方在參考客戶供提供的相關資料給予定制合適的訂購方案
三.雙方同意，傳真形式簽定銷售合同
四.用戶付款后，方可生產或需打訂金需付30%.在產品做好發貨當天，請于將余款補齊即可，方可發貨.
五.合同簽訂，雙方需蓋公司公章，予以證明，合同起效，雙方嚴格履行合同.
六.產品質保一年，如無人為條件，我公司免費保證一年維修與維護.

液位開關防爆控制箱